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钢桶VS塑料桶 谁主沉浮（上）

二十年来，钢桶与塑料桶的争斗一直都在进行着，虽然塑料桶一度替代了钢桶的部分市场，但由于钢桶的独有优点，使得其地位难以撼动。八十年代末期，国内大量引进了国外塑料桶生产线，在化工产品的包装领域夺走了钢桶不少的市场，令钢桶业甚感危机，一些钢桶企业倒闭了，一些钢桶企业的市场份额急剧减少，步履维艰。但进入九十年代以后，由于对外开放和对内搞活的进一步深入，国内钢桶市场逐步扩大，钢桶与塑料桶的市场都有所增长，大家相安无事，直到进入二十一世纪，也没有出现市场上的刀光剑影。但是当日历翻到二○○三年，钢桶业不少人又感到了来自塑料桶的威胁，而且这种威胁的大部分还来自国外，这是一种隐隐的危机感。其实在近两年，国内钢桶业发展很快，到二○○三底，国内新增加的钢桶企业近五十家，全国总产量超过了历年来最高水平，不少原先效益不好的企业又复苏了，钢桶业迎来了又一个春天。

钢桶企业的发展是随着中国石油和化学工业、食品加工业的迅速发展而发展起来的，近年来钢桶市场的总需求量稳中有升。然而，该包装形式的市场份额正在受到塑料桶的侵占。相对于钢桶行业来说，塑料桶行业还处于逐渐成长的阶段。但是由于它具有得天独厚的优点，塑料桶正呈现出后来居上之势。

作为一种传统的包装形式，钢桶的制作工艺及其应用标准已经较为成熟。它被广泛用作石油产品、食品和轻工业、化工产品的包装容器。而新发展起来的塑料桶与钢桶的应用领域基本一致。只是钢桶更适合于经常使用的电子万能实验机实验机的容量为100～135000lb石油产品的运输用途，塑料桶则在容量需求相对小的食品和轻工业、化工产品包装中更具优势。

一高频疲劳实验机主要用于丈量金属材料及构件在拉、压或拉压交变负荷下的疲劳性能、钢桶与塑料桶的性能比较

钢桶的主要原材料是钢板，一般要求钢板要表面平整、刚度较低、含碳量较小，而且厚度均匀。制造钢桶需要的辅助材料包括油密封胶、密封垫、桶口件以及涂料等。卷边密封胶要求弹性好、粘接力大、固化成分多、耐化学性能和工艺性能好。

制造塑料桶的原材料主要有聚乙烯、聚氯乙烯和改性能要求两个方面综合考虑。例如，注塑大桶因物料流程长，除用较高的注射压力外，通常使用熔融指数稍大的塑料牌号，而吹塑大桶的用料则应考虑其密度值，采用具有刚性大、耐蠕变、抗磨损及耐环境应力开裂等特点的高分子量HDPE。

与钢材相比，塑料材质的优点在于质量轻、防水、防潮，但其阻隔性，耐热、抗冲击性能都远不如钢材。

与钢桶相比，塑料桶最大的优点是造型多样，完全可以根包括车门、引擎盖和行李箱盖据厂商的意图制作出各种造型新颖的容器来，这对厂商间形成差异化包装具有特殊意义。

此外，塑料桶的密封性比钢桶优越，这也是塑料桶吸引用户注意的主要因素之一。而且塑料桶可以做出平整的桶壁，既可以直接印刷图案，也可以采用不干胶标签等多种形式，可以使外观更为亮丽。

不过，塑料桶也有一些不足，首先是塑料桶表面光滑，堆垛和仓储时不如钢桶安全和稳固，其次，塑料桶在温度较高时，全塑芒果桶的侧面凸起比较严重。

二、钢桶与塑料桶的制作工艺比较

1、成型方法不同

钢桶的制造过程牵涉到的技术领域非常广泛。通常需要进行以下工序：板料开卷校平，焊边处理，桶身焊同时接，桶身翻边，桶身涨型，卷封装配，桶底盖成型及预卷，表面处理，内表面喷涂和外表面喷盘根漆。

相对于钢桶，塑料桶的桶体成型工序更为简单。它可以用注塑成型工艺或者吹塑成型工艺制造。与普通塑料制品一样，只需要经过塑化，注射充模，冷却凝固和脱模，即可完成桶体的一次注塑成型。桶盖也是注塑加工制造。有一般盖和密闭盖之分，设计密闭盖时应充分考虑利用塑料的弹性。还有一种便利的嵌件注塑----吹塑方法，可将提手环与桶体一次性成型。它不需采用注射法来成型L环，所制得的整体式大桶具有较高的密封性，提手与桶体之间的粘结性能高。

由于钢桶的成型工序相对复杂，其生产成本要比塑料桶高得多，此外，钢桶出现渗漏问题的可能性较大。除了桶口处可能产生渗漏外，桶身焊缝及桶底桶顶的卷封处理不好，都会引起同类问题。有统计数据表明，钢桶渗漏的部位及比例大致为：卷边及焊缝三角区占85%；桶口桶盖处占10%；桶身焊缝占5%。而塑料桶由于是一次成型，桶体不存在接缝，大大减少了渗漏机会。

2、钢桶与塑料桶的外表处理方法不同

作为商品的外包装，桶的外表处理显得尤为重要。从宣传效果来看，塑料桶的表现更为出色。

在印刷之前，钢桶要进行底层处理。通常利用白色涂料或有色涂料对钢桶表面进行涂布，以作为印刷图文的底色使用。至于塑料桶，除开部分无色透明的塑料桶外，大多数由于在注塑时已在塑料母粒中添加了颜料，一经成型就带有颜色。如要做特定商品的宣传，只要直接在桶表面印刷即可。

由于桶具有一定体积，直接在桶表面印刷，只能采用丝印刷方式。由于材质不同。用于两种桶的印刷油墨也有所区别。钢桶主要用二液反应型油墨，塑料桶则更多是用挥发干燥型油墨。钢桶的印刷性能相对较差，表面的涂层，或者未清除干净的油脂、灰尘都会影响油墨对于钢桶的附着力，可能出现文字和图案边缘不整齐，有毛刺和残缺现象。而塑料材料质感平滑、易于清除表面附着灰尘，非常便于印刷，塑料桶成品的外观整洁，印迹边缘光洁、纹清晰均匀，兼具销售、展示的功能。

三、钢桶与塑料桶的应用市场比较

钢桶有全开口桶和闭口两种形式，200L钢桶是其主流产品，也有小至4L的方便桶。而塑料桶的容量由5L到200L不等，甚至大至1千升，塑料桶和钢桶有着共同的应用领域，同时也有各自的优势领域。

1、石油产品包装

目前，虽然输油管线及油罐数量在逐渐增加，但钢桶仍然是石油产品的主要包装形式，且大多是200L的闭口钢桶。

钢桶装油时不能装满，只能到容量的%。在注入和倒出过程中，桶内气体空间会相应减少或增大，专用的呼吸阀就是为保持桶内外压力平衡而设，以起到防止钢桶爆裂而渗漏的作用。在恶劣的运输环境中，钢桶比塑料桶表现更出色。例如，其耐高温性能好，不像塑料桶一样在高温中容易变形甚至溶化，据估计，200L钢桶需求量超过1000万只。

200L塑料桶于1988年在中国问世，刚开始商家对于其能否作为石油产品的包装有所质疑。后来由于塑料桶在此方面也具有一定优势，例如能承受较大机械压力，清洁费用低和可重复使用等。其市场需求量在增加。目前200L塑料桶的年需求量可能在100万只以上。此外，近年来流行一种复合型中型散装容器（IBC），俗称吨包装塑料集装桶，规格有820L、1000L和1250L，一般带有钢框和民间组织托盘。容量大是其最重要的特点。这是目前钢桶不能达到的。

此外，在应用上塑料桶也受到一些限制，如不能用来盛装汽油、三氯乙烯、苯、甲苯和稀料。它们属于易燃易爆危险品。与不导电的塑料桶相冲击后容易引起静电积聚，从而导致爆炸事故。

2、轻工业、化工产品、食品包装

中国轻工业、化工业的发展为钢桶提供了一个广大的市场，其中中小型钢桶是主要的需求对象，估计市场容量超过1000万只。小型钢桶一般采用马口铁作为原材料，用于盛装油漆、涂料、润滑油等；而中型钢桶用于盛装油漆、电石、黄磷等。特别是4L的矩形桶和方便小桶广受欢迎。

塑料桶在这一领域的市场份额在扩大。其最大的潜在市场是涂料业。

食品行业对于钢桶的需求量也在进一步扩大。据估计，这部分市场的年需求量在每年50万只以上。

用于食品包装的钢桶多为开口桶，以200L或者稍大容量为主，目前较大的消费对象是番茄酱、苹果酱和蜂蜜等产品。

各式调味料、烘焙油脂、浓缩果汁、豆类等都会用到塑料桶作为外包装。

不过最好不用塑料桶长期装食用油。用来装酒或者电池材料装带芳香类物品，时间也不宜过长。

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